目前分類:未上市股票-永進機械 (8)

瀏覽方式: 標題列表 簡短摘要
  展示規模居全球之冠的2015歐洲工具機展(EMO),今(5)日起在義大利米蘭盛大登場,在臺灣機械公會號召下,我國今年總計有130家精密機械業者報名參展,總展出面積高達1.23萬平方米,較上屆米蘭EMO展大幅成長93%,展出規模僅次於義大利及德國,居全球第3,但超越日本、瑞士、中國與南韓等國,成為歐盟以外地區的最大參展團。
  臺灣機械公會秘書長王正青指出,EMO展為全球規模最大的工具機、機器人、自動化系統、積層製造、輔助型機電整合與科技解決方案之綜合展,每兩年舉辦一次,先前連續兩屆在德國漢諾威舉行,本屆在米蘭登場,展出時間從10月5日到10日,為期6天。
  台灣廠商分散於各場館,其中第6至10號展館主要展出項目為刀具及零組件;第9至11號展館主要展出項目為車床、銑床及數控加工中心及放電加工機;第14至18號場館主要展出項目為磨床。
  機械公會在展出現場備有台灣參展商名錄,觀迎相關業者前往索取。
  鑑於EMO展是全球重要精密機械買主必前往朝聖的工具機大展,我國精密工具機與零組件業者全力籌備參展,包括友嘉集團、台中精機、東台集團、程泰集團、台灣麗馳、永進、遠東、崴立、協鴻、大立、慶鴻、高鋒、上銀、旭陽、台灣引興等大廠幾乎全員出動,在展出機台的組裝品質、性能、精度與加工技術等方面更勝於以往水準,在展場中可看到我國業者新研發的五軸加工機、車銑複合加工機、客製化自動生產線等高階工具機種,加上線性傳動、控制系統、刀具、刀塔等關鍵零組件廠商也賣力演出,評估我大廠要拿到數億到數十億元訂單,及中小型廠商要獲得數百萬到上億元訂單並不難,可望為久旱的台灣精密機械產業帶來及時雨。<�摘錄工商>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  友嘉集團、東台(4526)、亞崴(1530)、程泰(1583)、高鋒(4510)、瀧澤科(6609)及台中精機等工具機廠搶單不手軟,打算5日起在米蘭登場的歐洲工具機展,秀出五軸加工機、車銑複合機或客製化自動產線,業者預估,聯手可搶下新台幣百億元以上訂單。
  全球最大工具機展─歐洲工具機展,今年從5日至10日移師米蘭舉行。貿協統計台灣有130家廠商報名參加,使用攤位數1.23萬多平方米,比6年前增加快1倍,是僅次於義大利及德國的第三大參展國。
  貿協指出,依據義大利工具機協會(UCIMU)表示,今年第2季工具機訂單比去年同期大幅成長30%,內需增加46.7%,是我工具機業者搶單的大好機會。經濟預測機構OxfordEconomics表示,2015年全球工具機消費金額600億歐元,2017年增加至660億歐元,是各界看好本屆歐洲工具機展的主因。
  程泰、亞崴、東台、台中精機、永進、高鋒及友嘉集團因應歐洲全力推動工業4.0,將發表中大型五軸或複合加工機,全力搶攻歐洲汽車、航太或軌道運輸等產業訂單。友嘉集團使用攤位數達4,048平方米,不單展出新併購德國MAG集團旗下4個品牌、瑞士PFIFFNER等32個品牌,總計31台機台而居全球之冠。
  程泰集團這次結合程泰、亞崴、益全等三家公司展出12台最新車銑複合機與加工中心機,展現程泰集團近年朝複合化、智能化、大型化與自動化的研發成果。程泰集團主管表示,現場接單目標超過1千萬美元。
  東台集團主管表示,東台集團為搶攻歐洲汽車及航太產業訂單,今年3月、6月分別併購法國PSA集團旗下PCI-SCEMM、6月奧地利ANGER兩家工具機廠,也首度以東台集團成員之姿聯合展出。東台集團今年參加歐洲工具機展攤位數達465平方米,總計展出8台機台。據了解,東台接單目標也是千萬美元以上。
  國內各工具機廠對歐洲工具機展勢在必得,在工業用機器人大有斬獲的上銀(2049)將發表多關節機器人的多項應用,因應工業4.0,與清華、中正兩所大學合作開發透過大數據及雲端偵測而不需要等產品故障才更換的次世代滾珠螺桿及線性滑軌。<�摘錄工商>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  永進機械生產高剛性、高穩定的專業工具機,以「精度穩、品質鍊、服務誠」為核心價值,持續設計研發優質性能與配備的工具機,協助顧客解決加工製程,創造更大顧客價值。 因應生產力4.0趨勢,在經濟部技術處指導下,由財團法人精密機械研究發展中心(PMC)聯合永進機械、友嘉實業、百德機械及崴立機電等工具機四巨頭,日前宣布成立國內首座「切削顫振研究聯合實驗室」,透過「集眾智慧、共同學習、成果共享」的理念全力開發國產線上監控智慧軟體,預計每具機台效能將提升二成以上,增加產值上看百億。
  在切削過程中,常會面臨刀具振動引起的加工不穩定現象,導致刀具或工件損壞,並造成效率低落。這些問題,都只能靠老師傅的經驗作加工,難免產生加工盲點,一旦顧客要求工具機切削效率時,就會缺乏應變能力,無法即時回應客戶需求,以致於最後失單或退機。透過切削顫振基礎研究,以科學方式立即找出顫振問題,達到客戶製成服務的滿意。
  永進機械董事長陳伯洋表示,共同開發國產智慧化線上監控軟體,相關的監測及應用程式均建置在每台機台控制器中,有助於收集很多的數據,藉由數據的統整再去做改善,來幫助客戶監測機台,並由製程切入問題核心,提升切削加工效率、縮短生產周期。
  台灣工具機年產值超過1,500億台幣,但面臨中、日、韓貶值,價格優勢不再,發展生產力4.0已成為全球潮流,各國政府藉此全力推動產業升級轉型,台灣也不落人後,今年於米蘭舉行的兩年一度國際工具機展(EMO)會場上,永進機械也將展出遠端監控管理系統軟體「i-Direct」,透過智慧化線上監控,建立台灣工具機差異化的特色,希望提升工具機產業附加價值朝向高品質、高效能之路邁進。永進機械於今年10月米蘭EMO展,位於9館D24 / E21攤位。永進機械電話:(04) 2561-2965。<�摘錄工商>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  因應生產力4.0趨勢,在經濟部技術處指導下,由財團法人精密機械研究發展中心(PMC)聯合永進機械、友嘉實業、百德機械及崴立機電等工具機四巨頭,日前宣布成立國內首座「切削顫振研究聯合實驗室」,透過「集眾智慧、共同學習、成果共享」的理念全力開發國產線上監控智慧軟體,預計每具機台效能將提升二成以上,增加產值上看百億。在切削過程中,常會面臨刀具振動引起的加工不穩定現象,導致刀具或工件損壞,並造成效率低落。這些問題,都只能靠老師傅的經驗作加工,難免產生加工盲點,一旦顧客要求工具機切削效率時,就會缺乏應變能力,無法即時回應客戶需求,以致於最後失單或退機。透過「切削顫振基礎研究」,以科學方式立即找出顫振問題,達到客戶製成服務的滿意。
  永進機械董事長陳伯洋表示:「共同開發國產智慧化線上監控軟體,相關的監測及應用程式均建置在每台機台控制器中,可以幫我們收集很多的數據,藉由數據的統整再去做改善,來幫助我們的客戶監測他的機台,並由製程切入問題核心,提升切削加工效率、縮短生產周期。」
  發展「生產力4.0」已成為全球潮流,各國政府藉此全力推動產業升級轉型,台灣也不落人後,今年於米蘭舉行的兩年一度國際工具機展(EMO)會場上,永進機械也將展出遠端監控管理系統軟體「i-Direct」,透過智慧化線上監控,建立台灣工具機差異化的特色,希望提升工具機產業附加價值朝向高品質、高效能之路邁進。永進機械10月米蘭EMO展,位於9館D24╱E21攤位。永進機械電話(04)2561-2965。(戴辰)<�摘錄經濟>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  以「精度穩、品質鍊、服務誠」為核心價值的永進機械,為提供高精密航太產業更高品質的服務,除持續更新設備與擴大建廠,並增設「航太製造應用部」開發多軸且高精度的大型機台,同時也整合機器零組件與夾治具、軟體開發,為航太產業打造全方位Total Solution服務。
  今年於米蘭舉行的兩年一度國際工具機展(EMO)會場上,永進機械將展出專為航太產業打造的高精密產品─DCV2018A-5AX高精度門型五軸加工機,並搭配航太工件的實際切削,展現永進機械產品的力與美。
  該機結合業界首屈一指的五軸頭製造技術,集合精度、剛性和效率為一體,充分展現其超高性能。主軸轉速達18,000 rpm,最大功率70kW,三軸快速押送速度達24╱30╱20m╱min,門型高穩定性的結構特性,搭配高剛性雙A型肋骨底座全行程支撐工作台,使受力平均分布於地基上,在3D曲面的輪廓精度表現穩定。此外,高效能的旋轉軸搭配五軸頭為DD馬達驅動,解析度可達0.001度、轉速100 rev╱min,可應用於多角度、複合曲面、模治具、航太零件與特殊環件加工,滿足各種複雜加工要求。
  此外,該機搭配海德漢高精度直線與旋轉編碼器以及五軸同動高階控制器,除展現優異運動控制外,亦能在短的加工時間內同時滿足完美的工件表面處理與高加工精度。使用者能藉由海德漢控制器模擬畫面調整的加工預覽功能,預先判斷錯誤訊息及狀況不佳的加工結果。海德漢高端五軸同動控制器不僅讓機台的潛能發揮到極致,亦能在高速高精度的需求條件下,滿足各種精緻加工的可能性,幫助機台達到生產鏈的最高效益。
  永進機械米蘭EMO展,位於9館D24╱E21攤位,展出搭配海德漢高端五軸同動控制器,展現五軸機高速高精度加工實力。
  永進機械電話(04)2561-2965。(戴辰)<�摘錄經濟>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  台灣工具機1年產值超過新台幣1,500億元,長久以來工具機業一直無法突破外銷瓶頸,總是在4、5名內,由財團法人精密機械研究發展中心(PMC)聯合國內友嘉實業、永進機械、百德機械、崴立機電工具機四巨頭,在經濟部技術處指導下,成立切削顫振研究聯合實驗室,19日正式在精機中心(PMC)開幕,透過「集眾智慧、共同學習、成果共享」的理念,集結大家能量,由製程切入問題核心,提升切削加工效率、縮短生產週期、讓台灣工具機產業突破外銷瓶頸,朝向高品質之路邁進。
  PMC董事長嚴瑞雄表示,不論是手機、航太運輸、汽機車,還是民生五金,製程中都需要使用工具機進行切削加工,求得產品表面平整與滑順、有質感,但在切削加工過程中,常會面臨刀具振動引起的加工不穩定現象,一旦刀具振動,就會在工件表面留下顫振刀痕,而當刀具再次經過這些刀痕時,就會引起更大的振動,在工件表面產生更深的刀痕,造成工件表面的波浪形和較大的粗糙度並且加速刀具的磨耗,導致刀具或工件損壞,並造成切削品質難管控、效率低落,浪費重做時間及成本。
  實驗室建置在精機中心,進行(1)顫振預測:顫振發生會使工件表面留下紋路,並對刀具與機台壽命造成影響。透過預測機台發生顫振的條件,避免顫振,達到提升加工效率與延長刀具壽命。(2)建立切削力係數資料庫:產出資料庫結構設計方法,使業者在面對新材料加工時,能有系統性的方式,找出加工策略。(3)工具機切削性能測試:制定出一套工具機切削性能測試的標準作業流程,協助廠商了解自家機台性能表現,亦可做為機台精進與改善的依據。
  透過研發團隊不定期會議討論,集結產學研能量,共同進行切削顫振共通技術研究,從實質的技術研究、健全環境、人才培育、體質強化等面向,由製程需求出發,設計符合加工業者之工具機,協助顧客解決加工製程,創造更大顧客價值,建立出我國工具機差異化的特色,以提升工具機產業附加價值。<�摘錄工商>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  面對中國大陸、韓國政府皆以國家資源大力支持工具機產業,友嘉實業集團董事長朱志洋指出,「台灣工具機產業只能自求多福」!為此工具機四強友嘉實業、永進機械、百德機械、崴立機電完成結盟,攜手在精密機械研發中心(PMC)催生「切削顫振研究聯合實驗室」,於昨(19)日正式啟用。
  4家聯盟廠商為打造此實驗室,合計砸下逾2,000萬重金,更不惜提供自家熱銷機種做為實驗載具,期許2年內完成「線上智能化監控軟體」的開發,建立台灣工具機差異化的特色,希望提升工具機產業附加價值,最高可提升切削加工效率達30%。
  朱志洋昨日在開幕致詞時表示,台灣政府對工具機產業的投入相當微薄,業者只能靠自己打拚。以友嘉集團為例,透過國際併購策略,目前全球已有32個工具機品牌、51座生產基地,其中兩岸工廠總產值僅約2成,海外總產值占了近8成。
  台灣正在推動「生產力4.0」政策,朱志洋認為,這是台灣的機會,工具機暨零組件公會、機械公會等應該整合,帶領台灣工具機產業在「生產力4.0」中爭取更多機會。
  百德機械董事長謝瑞木表示,「新台幣現在才貶值已來不及了」,百德機械逾7成工具機產品外銷歐洲,隨著歐元大幅貶值,單是2015上半年就認列匯損約8,000萬元,這也是2009年金融風暴以來百德首度虧損,「百德在歐洲賣1台賠1台」,謝瑞木苦笑著說,「只能少賺,還是得繼續接單」。
  精密機械研發中心董事長嚴瑞雄表示,台灣工具機一年產值超過新台幣1,500億元,單是友嘉、永進、百德、崴立等4家就囊括近25%產值,無論是手機、航太運輸、汽機車、民生五金等製程,都需使用工具機進行切削加工。
  嚴瑞雄表示,經濟部技術處透過「A+企業創新研發淬鍊計畫」,支持工具機產業研發能量的提升,由友嘉實業主導,協助工具機業者提升切削加工製程技術能量。
  友嘉實業副總經理林肇嘉表示,切削加工過程中,常因刀具振動引起加工不穩定,過去只能憑老師傅經驗解決,沒有科學數據、產生加工盲點,無法即時回應顧客需求,造成失單、退機等問題。
  他說,「切削顫振研究聯合實驗室」建置後,進駐了4家聯盟廠商最暢銷的機台為載具,提供大量且科學的機台實機操作數值做為佐證資料,透過顫振預測、建立切削力係數資料庫、切削性能測試,提供業界最精準、最科學的數值,有助於提升切削加工效率、縮短生產周期,讓台灣工具機產業朝高品質之路邁進。<�摘錄工商>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

  因應工業4.0趨勢,在經濟部技術處指導下,友嘉實業、永進機械、百德機械及崴立機電等工具機四巨頭,昨(19)日宣布成立國內首座「切削顫振研究聯合實驗室」,全力開發國產線上監控智慧軟體,預計每具機台效能將提升二成以上,增加產值以百億計。
  過去切削顫振預測及應用相關軟體,主要靠進口,一套平均價格超過200萬元。這次4家大廠結盟,將共同開發國產智慧化線上監控軟體,相關的監測及應用程式均建置在每台機台控制器中,可至少提升20%以上生產效能。
  精密機械研究發展中心董事長嚴瑞雄表示,不論是手機、航太運輸、汽機車,還是民生五金,製程中都需要使用工具機進行切削加工,求得產品表面平整與滑順、有質感。
  但在切削過程中,常會面臨刀具振動引起的加工不穩定現象,導致刀具或工件損壞,並造成效率低落。
  過去這些問題,都只能靠老師傅的經驗作加工,難免產生加工盲點,一旦顧客要求工具機切削效率時,就會缺乏應變能力,無法即時回應客戶需求,以致於最後失單或退機。
  台灣工具機一年產值超過1,500億元,而友嘉、永進、百德及崴立等4家業者就占了近25%,這次結盟,將可有效提升切削加工效率、縮短生產周期,讓台灣工具機產業朝高品質之路邁進。
  這座切削顫振研究聯合實驗室,位於台中工業區的精機中心,啟動儀式由嚴瑞雄與友嘉集團總裁朱志洋、永進機械董事長陳伯洋、百德機械董事長謝瑞木、崴立機電董事長關永昌等人共同主持,虎尾科大校長覺文郁也到場見證。
  【記者宋健生╱台中報導】國內工具機產業吹起一股「工業4.0」推動熱潮,除了昨天成立的切削顫振研究聯合實驗室之外,研華與上銀、程泰稍早也陸續結盟,分別切入智慧機器人與智慧生產自動化領域,顯示這股風潮方興未艾。
  上銀董事長卓永財指出,發展「工業4.0」已成為全球潮流,各國政府藉此全力推動產業升級轉型,台灣也不落人後。<�摘錄經濟>

hm643818 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()