目前分類:未上市股票-富偉精機 (5)

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  因應「智慧自動化」產業發展趨勢與企業目標,富偉精機近年頃力投入研發自創的「模具管理系統」,企望將繁雜的「模具管理」重新定義,打造出全新且能滿足業界需求的「模具管理」新模式。
  董事長蕭文龍表示,隨著汽車產業蓬勃發展,汽車零配件及車用電子產品需求不斷升溫,帶動金屬成型與塑膠射出成型自動化設備需求快速成長,而該兩類產品的生產約有95%需用到模具,在少量多樣、高品質、快速生產型態下,快速換模系統與模具是生產線上不可或缺的一環。
  蕭文龍表示,為協助業者強化全球市場競爭力,滿足產業界「高品質、交期短、降低成本」的市場經營需求,該公司近年來整合兩岸資源,積極投入「快速換模自動化整廠設備」的開發,力求模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等達到一貫的「智動化」作業,徹底解決業者長期以來追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質、提高生產效率、技術人員不足及確保換模相關作業安全等問題。
  蕭文龍說,發展「快速換模自動化整廠設備」是富偉永續經營的階段終極目標,從「模具輸送」的「點」,運用於「模具倉儲與維修」的「線」,到未來發展「自動化整廠設備」的「面」,確立富偉集團於市場上的龍頭領導地位,同時提供產業更完善、更省力、更高效率的自動化生產解決方案。
  蕭文龍並表示,斥資3.5億台幣興建佔地1.3萬坪的大陸江蘇淮安新廠落成投產,明年預估可為集團增加5億元營收,2018年集團將挑戰年營收25億元目標。網址:www.forwell.com。<�摘錄經濟>

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  富偉精機股份有限公司專攻自動化領域近30年,為滿足產業界對工業4.0的需求,再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」,協助業界進入智慧製造領域,提升全球競爭力。
  董事長蕭文龍表示,自工業4.0概念提出後,智慧製造掀起第四波工業革命,而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本,並可讓生產流程更順暢,且能提供更高的管理成效與作業安全,自動化設備導入已是不可逆的趨勢。
  董事長蕭文龍並表示,台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展,才能拉開大陸業者的追距,縮短與日本的差距,並與「工業4.0」的中心概念結合,藉以建構進入障礙與優勢特色,未來才能與工業4.0的發展無縫接軌,築構出優勢的國際競爭力。
  因應工業4.0,富偉也積極整合向整廠自動化方向發展,從早期的單機夾模,漸次發展到模具輸、模具自動倉儲,目前已進行到模具管理系統,邁向智慧自動化的全新領域。
  蕭文龍表示,「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業,徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。
  在組織變革上,集團內將成立「成型事業部」、「沖壓事業部」、「3C事業部」及「製造事業部」四大事業部,將設計、研發人員更專業分工,提供顧客更專業服務。配合大陸江蘇淮安新廠啟用,該四大事業部將成為富偉集團發展「智動化」與未來發展「產業機器人」的最佳後盾。
  網址:www.forwell.com。<�摘錄經濟>

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  累積近30年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示,射出機快速換模系統的導入,可大量縮短換模時間,提高機器稼動率外,尚可滿足該產業少量多樣的特性,進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益,更可促進公司整體生產力,經營管理改革,使得企業總合競爭力得以向上提升。
  蕭文龍表示,射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力,以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動,如遇臨時停電或空氣壓力消失時,油壓壓力仍能長時間保持,尤其適用長時間高油壓壓力保持,具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點,達到業界追求高品質要求。
  此外該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型,可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。
  由於新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一,不僅可降低業者購置成本,有助於提升產品市場接受度和使用率,讓業者在換模作業時更安全、迅速,同時大幅節省作業時間並提升產能。
  富偉公司表示,凡有意導入自動換模台車系統的業者,均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。
  富偉公司網址:www.forwell.com,電話(04)834-5196。<�摘錄經濟>

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  富偉精機股份有限公司(FORWELL)是國內首家開發出「印刷電路板沖孔油壓脫料系統(PFPS)」的領導專業廠,且早於20多年前即已取得新型專利的肯定,目前國內大多數的印刷電路板加工業者,如敬鵬、惠宇、耀文、台豐、政峰、精成、銘雄、科惠、日立代工等皆是採用該公司的PFPS,且已成功行銷大陸、印度、土耳其等國際市場,現在更已是自動化快速換模系統與「模具管理系統」等自動化整廠設備的兩岸領導龍頭大廠。
  富偉董事長蕭文龍表示,富偉的「PFPS」是將該公司快速換模系統及空油壓系統等核心技術進行轉換整合,針對印刷電路板(PCB)加工所延伸開發出的自動化生產設備,尤其運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業,孔口平順,不會產生剝離現象,可達到有效提高生產良率的目的。
  富偉PFPS係由空氣壓力轉換為油壓動力源組合與沖孔脫料台盤組合、快速換模系統等所組成,其沖孔前壓板壓力與沖孔後油壓平均脫料動作及出力可依不同材質做調整,可達到業者追求高品質、高良率、高效率、省力安全的要求及延長模具使用壽命的目的。
  他指出,沖孔作業可說是PCB製程的首要工程,由於一般以沖壓頂出的沖孔加工方式,容易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點,故僅適合應用在一般單層線路板的生產,因此,充分運用「PFPS」,不但可提高生產效率,且可大幅提升產品加工良率。
  蕭文龍並表示,該PFPS主結構脫料台盤組合的特殊設計結構,打板經精密加工及硬化處理、多層油封處理,同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力,出力平均配合沖床沖孔速度,動作滑順均勻,脫料出力更平均,且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業。該系統操作、調整容易,精確度高、安全、壽命長,很適合任何電路板的沖孔脫料作業,且配備快速換模系統,可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。<�摘錄工商>

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  專注自動化領域近30年的富偉精機股份有限公司,為滿足產業界對工業4.0的需求,再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」,協助業界進入智慧製造領域,提升全球競爭力。
  董事長蕭文龍表示,自工業4.0概念提出後,智慧製造掀起第四波工業革命,而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本,並可讓生產流程更順暢,且能提供更高的管理成效與作業安全,自動化設備導入已是不可逆的趨勢。
  董事長蕭文龍並表示,台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展,才能拉開大陸業者的追距,縮短與日本的差距,並與「工業4.0」的中心概念結合,藉以建構進入障礙與優勢特色,未來才能與工業4.0的發展無縫接軌,築構出優勢的國際競爭力。
  因應工業4.0,富偉也積極整合向整廠自動化方向發展,從早期的單機夾模,漸次發展到模具輸、模具自動倉儲,目前已進行到模具管理系統,邁向智慧自動化的全新領域。
  蕭文龍表示,「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業,徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。
  富偉精機網址:www.forwell.com。(戴辰)<�摘錄經濟>

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