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金屬衝壓與塑橡膠射出成型是汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程,隨著產品生命周期縮短及客製化需求日增,少量多樣的生產模式已是現代生產趨勢,在「工業4.0」的概念下,朝向「智慧製造」目標快速發展。
自動化快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍表示,為因應智能製造潮流,多年前即率先整合「智動化」內容,投入快速換模系統整廠設備研發,近年再導入「生產力4.0」(工業4.0)智慧製造精神與內涵,積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」,可滿足少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件及3C產業,達成提高生產效率、降低成本、減少庫存與及時對應生產等需求,以提高市場競爭力,一舉達成提高產品質與量、符合智慧生產趨勢及、產業升級目的。
富偉精機董事長蕭文龍解說,「生產力4.0」(工業4.0)智慧製造概念,就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心,達到智慧自動化作業目的。
蕭文龍解說,富偉精機的快速換模自動化整廠設備,具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能,可準確將生產資訊數據回報到控制中心,日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」目的,為因應智能製造的發展,未來產品研發目標將持續朝向結合「生產力4.0」(工業4.0)概念與內涵向前推進。
富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發,除了已完成量產的「模具輸送系統」(自動換模台車系統)外,還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等,該系統也是兩岸首創的先進設備系統。<�摘錄經濟>

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金屬沖壓成型與橡塑膠射出成型是生產汽、機車、自行車零配件與3C相關產品的重要製程,其中,汽車工業更是帶領著目前國際經濟景氣的重要火車頭產業之一,但隨著產品快速變遷需求日遽,少量多樣的生產模式現已是必然趨勢,汽機車、自行車產業也不例外,尤其,現在現代化生產線的規劃已從自動化生產逐步升級朝向符合智慧自動化生產的「智慧製造」目標發展前進,也正呼應著德國所提出的工業變革-「工業4.0」概念發展內容。
 為了因應國際智能化製造潮流,自動化快速換模系統兩岸龍頭大廠富偉精機股份有限公司董事長蕭文龍早於多年前即已洞悉自動化生產需求的發展趨勢,因此,該公司多年前即率先結合「智動化」內容投入快速換模系統整廠設備的研發,現並再導入「生產力4.0」(工業4.0)智慧製造概念內涵,積極發展「智慧自動化快速換模系統整廠設備」,對於以少量多樣生產型態為主的汽機車、自行車零配件產業可確實提供達到提高生產效率、降低生產成本、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求,同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。
 富偉精機董事長蕭文龍表示,「生產力4.0」(工業4.0)智慧製造概念簡單的說就是透過「機械加資訊」將機械生產設備的生產數據、使用數據、維修數據等相關數據資料回報整合到控制中心,達到智慧自動化作業的目的。富偉發展的「智慧化快速換模系統整廠設備」現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結,提供數據資料給控制中心,未來將結合物聯網達到「生產力4.0」智慧製造的訴求與目標,符合響應「智慧製造」的國家發展方針。
 他並表示,富偉的快速換模自動化整廠設備因具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能,可準確將生產資訊數據回報到控制中心,日後只需再結合物聯網即可升級達到「智慧化快速換模系統」的目的,未來該公司中長期的產品研發目標亦將持續朝向結合「生產力4.0」(工業4.0)概念與內涵努力前進。
 富偉精機全力投入「智慧自動化快速換模整廠設備」新產品的研發,除了已完成量產的「模具輸送系統」(自動換模台車系統)外,還包括可讓模具自動更換、輸送、運搬、存取、倉儲、維修等一條龍「智動化」作業的「模具管理系統」等,該系統也是兩岸首創的先進新設備系統。<�摘錄工商>

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富偉精機股份有限公司專攻自動化領域近30年,為滿足產業界對工業4.0的需求,再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」,協助業界進入智慧製造領域,提升全球競爭力。
董事長蕭文龍表示,自工業4.0概念提出後,智慧製造掀起第四波工業革命,而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本,並可讓生產流程更順暢,且能提供更高的管理成效與作業安全,自動化設備導入已是不可逆的趨勢。
董事長蕭文龍並表示,台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展,才能拉開大陸業者的追距,縮短與日本的差距,並與「工業4.0」的中心概念結合,藉以建構進入障礙與優勢特色,未來才能與工業4.0的發展無縫接軌,建構優勢的國際競爭力。
因應工業4.0,富偉也積極整合向整廠自動化方向發展,從早期的單機夾模,漸次發展到模具輸、模具自動倉儲,目前已進行到模具管理系統,邁向智慧自動化的全新領域。
蕭文龍表示,「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業,徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。
在組織變革上,集團內將成立「成型事業部」、「沖壓事業部」、「3C事業部」及「製造事業部」四大事業部,將設計、研發人員更專業分工,提供顧客更專業服務。配合大陸江蘇淮安新廠啟用,該四大事業部將成為富偉集團發展「智動化」與未來發展「產業機器人」的最佳後盾。
富偉網址:www.forwell.com。<�摘錄經濟>

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隨著「工業4.0」智慧製造概念在全球發酵,現在各國已席捲起智慧自動化製造結合物聯網的工業革命新趨勢,政府也正全力推動符合「工業4.0」概念的「生產力4.0」政策,期望帶領國內相關業界,將台灣發展打造成擁有智慧製造優勢競爭力特色的科技工業國與國際性專業聚落,然而現在面臨的混沌景氣與許多不利經濟發展因素,對於國內企業導入推動「生產力4.0」難免力不從心,除期許國際景氣早日回暖外,更希望藉由政府與業界的互信通力合作及政府資源的挹注,創造智慧製造領域的新高峰。
 富偉精機公司董事長、同時也是台灣機械公會監事蕭文龍表示,目前整體國際經濟景氣至今仍不明朗,雖然現在的景氣現況可說已趨於平穩未再下滑,但卻有欲振乏力之感,加上近來接二連三發生多件重挫景氣發展的事件,讓國際經濟發展與促進民眾消費意願無疑雪上加霜。他指出,牽動國際經濟景氣起伏的主要還是取決於美國與中國大陸這兩大世界經濟體,若美國與中國大陸無法祭出推動拯救經濟景氣的特效計畫與政策,未來全世界仍將陷於經濟空轉、市場緊縮的困境,各國企業只能戰戰兢兢各憑本事、自求多福了。
 他並語重心長的說,現在國內產業界面對外銷訂單下滑、內銷市場停滯及國際貨幣衝擊等多項利空因素下,產業發展前景正面臨艱難的挑戰,他強調,現在台灣最欠缺的是「施政魄力」與貫徹公權力,他建議新政府一定要盡快提出訂定與執行符合實際需求的產經政策與配套措施,帶動國內景氣的順暢運行,重新建設台灣繁華的經濟景氣。
 他並表示,汽車產業是目前經濟發展中最具指標性的重要領導產業之一,近年來更由於許多新科技能源的發表與運用,讓汽車發展有了新的設計趨勢,現在正處於轉型觀望期,相對影響了其加工製程與製造需求,也考驗著生產設備業者的專業能力與應變能力。
 富偉精機是一家從事快速換模系統「智動化」整廠設備的兩岸專業龍頭廠商,更是兩岸首創投入開發「模具管理系統」的專業大廠,董事長蕭文龍說,「工業4.0」的發展是一個目標,是一個沒有止境的工業革命,會不斷的往前邁進,富偉集團也將朝此目標持續發展前進,為未來的景氣復甦提早做好準備,全力因應市場需求。<�摘錄工商>

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專注自動化領域近30年的富偉精機,為滿足產業界對工業4.0的需求,再度領先業界獨家推出研發多年的「整廠自動化快速換模系統」,協助業界進入智慧製造領域,提升全球競爭力。
董事長蕭文龍表示,自工業4.0概念提出後,智慧製造掀起第四波工業革命,而「智慧型自動化」可穩定產品品質、大幅提升生產效率、降低生產及人力成本,並可讓生產流程更順暢,且能提供更高的管理成效與作業安全,自動化設備導入已是不可逆的趨勢。
董事長蕭文龍並表示,台灣機械業者應朝高階機種與「智能化」發展,才能拉開大陸業者的追距,縮短與日本的差距,並與「工業4.0」的中心概念結合,築構出優勢的國際競爭力。
因應工業4.0,富偉也積極整合向整廠自動化方向發展,從早期的單機夾模,漸次發展到模具輸、模具自動倉儲,目前已進行到模具管理系統,邁向智慧自動化的全新領域。
蕭文龍表示,「整廠自動化快速換模系統」可針對模具的自動更換、輸送、運搬、儲存管理、倉儲、維修等進行一條龍自動化作業,徹底解決業界追求省人力、省工時、降低生產本、穩定品質、提高生產效率、解決技術人員不足及確保換模相關作業安全等諸多問題。
在組織變革上,集團內將成立「成型事業部」、「沖壓事業部」、「3C事業部」及「製造事業部」四大事業部提供更專業服務,配合大陸江蘇淮安新廠啟用,該四大事業部將成為富偉集團發展「智動化」與未來發展「產業機器人」的最佳後盾。網址:www.forwell.com。<�摘錄經濟>

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 汽車與3C相關產業業者面對現在市場迅速變化的需求,與力求維持市場競爭優勢,採取少量多樣的生產方式已是必然趨勢,而橡塑膠射出成型與金屬沖壓成型則是該類產業產品的主要製程,其自動化生產設備的需求量依然逐年成長。
尤其,汽車產業是帶動全球經濟景氣的重要火車頭產業之一,業者為了符合少量多樣的生產型態,及追求高產能、高品質、高稼動率、短交期、降低生產成本等趨勢,導入符合「工業4.0」(生產力4.0)概念的智慧製造系統設備,來提振企業優勢競爭力,已是該相關產業的共同目標。
 現已積極導入符合「生產力4.0」(工業4.0)概念,發展「智慧化快速換模系統自動化整廠設備」的富偉精機股份有限公司,董事長蕭文龍表示,許多汽車零配件都需透過射出成型來生產,現在射出成型機已從過去的單色、雙色精進到可多色一次射出成型,且依動力供應型式可分為油壓式與電動式。其中電動式機種過去大都僅能應用於生產小型工件,但現在在綠能環保、追求低噪音生產環境的國際環保趨勢訴求下,電動式射出成型機已朝向生產大型工件發展,且無論是油壓式或電動式的射出成型機械,都已經朝向「智能化」發展。
 他並強調,快速換模系統在射出成型追求高度自動化生產與智能化發展的過程中,扮演著極重要的角色,因為生產過程中所需的換模作業,常會耗費許多時間,造成生產效率無法提高,且更換笨重的模具存在著人員工安問題,透過快速換模系統的導入,過去換模作業的困擾都將可迎刃而解,不僅能有效提高產能、提高機器稼動率、穩定品質、降低成本,且可提供一套兼具安全、快速的換模作業解決方案。
 蕭文龍說,富偉集團率兩岸首創開發的「模具管理系統」可將繁雜的模具管理透過「智慧自動化」的內涵,包括運用於「模具輸送」的「點」、運用於「模具倉儲與維修」的「線」到未來發展整廠設備的「面」,從「點、線、面」整合設計連結成一套可針對模具進行輸送、運搬、儲存管理、維修、倉儲等的智能化管理作業系統。
 蕭文龍並表示,「工業4.0」智慧製造概念簡單的說就是透過「機械加資訊」,現在,該公司所設計發展的「智慧化快速換模系統自動化整廠設備」具備紀錄與提供模具使用數據的資訊功能,現已逐步規劃與許多檢測系統、資料回報系統連結,可準確提供數據資料給控制中心,日後再結合物聯網即可升級達到「智慧自動化整廠設備」的目的,同時達到「工業4.0」(生產力4.0」智慧製造的訴求與目標。<�摘錄工商>

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  精密塑膠射出業競爭激烈,利潤普遍不佳,再加上產品生命周期短、少量多樣、品質要求高等特性,唯有藉自動化生產以能有效降低成本、提高機器稼動率及射出成品品質,也才能在競爭激烈的市場中脫穎而出,並獲得較高的利潤。
  累積20年快速換模系統實務經驗的富偉公司董事長蕭文龍表示,射出機快速換模系統的導入,可大量縮短換模時間,提高機器稼動率外,尚可滿足該產業少量多樣的特性,進而減少庫存、提升產品品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益,更可促進公司整體生產力,經營管理改革,使得企業總合競爭力得以向上提升。
  蕭文龍表示,射出機快速換模系統是利用空氣壓驅動泵浦產生高油壓力,以空氣調壓閥調整壓力達增壓倍數時便停止驅動,如遇臨時停電或空氣壓力消失時,油壓壓力仍能長時間保持,尤其適用長時間高油壓壓力保持,具省能源、安全、經濟、方便延長模具壽命等諸多優點,滿足業界追求高品質的要求。
  此外該公司新近推出的「自動換模台車系統」有單鍵全自動搬入搬出及半自動搬入搬出兩型,可執行3~15噸大型模具的搬出、搬入、定位、鎖模等全自動作業。
  由於,新推出的「自動換模台車系統」售價較日製品便宜三分之一,不僅可降低業者購置成本且有助於提升產品市場接受度和使用率,讓業者在換模作業時更安全、迅速,同時大幅節省作業時間並提升產能。
  富偉公司表示,凡有意導入自動換模台車系統的業者,均可提供自設備、場地規劃、施工、試機、教育訓練等完整配套服務。
  富偉公司電話(04)834-5196,網址:www.forwell.com。<�摘錄經濟>

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