兩岸快速換模系統龍頭領導大廠富偉精機股份有限公司,為邁向完成「快速換模系統自動化整廠設備」的企業階段發展目標,早於2年前該公司即開始規畫投入整廠設備中技術門檻與複雜度更高的「模具管理系統」的研發。
  為了讓該整廠設備發展計畫未來能在兩岸市場具有長期的市場發展優勢,已陸續將深圳廠、寧波廠完成擴廠、整建外,並已於江蘇淮安購地13,000坪,投入約3.5億台幣建蓋新廠與全球運籌中心、研發中心,這也正是富偉精機宣誓發展「快速換模系統自動化整廠設備」的決心及掌握業界龍頭地位的企圖心。
  富偉精機從最早期的單一快速換模機台,發展至今已再深入研發技術難度、複雜度更高的「模具管理系統」領域,對於完成該公司董事長蕭文龍所訂定的「快速換模系統自動化整廠設備」階段企業發展目標可說是成功在即,雖然現在還在研發階段,但這套系統卻是產業界日後進行模具管理時的必備系統,更是自動化整廠設備中的重要設備系統。
  富偉精機董事長蕭文龍表示,「快速換模系統整廠設備」依需求發展階段,可分為第一階段的「機台模具快速換模系統」(QMCS、QDC S),第二階段的「模具輸送系統」(自動換模台車系統),第三研發階段則是目前該公司已投入研發的「模具管理系統」。蕭文龍說,「模具管理系統」著重於「模具自動倉儲系統」與「模具維修系統」等兩大系統的研發,主要是讓模具達到自動化儲存、維修、保養的目的,而前者完全屬於客製化設備,須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規畫設計,後者則是在維護、保養模具達到模具永久使用的目的。其中,該公司的「自動換模台車系統」能有效解決3至15噸大型模具的換模作業,且可依作業需求開發各種搬運台車,並可設計單鍵全自動或半自動進行模具的運搬,獲得兩岸業者信賴採用。
  蕭文龍並指出,現在射出成型業面對越來越激烈的全球化競爭,為強化競爭力,可將原有生產線隨時導入「快速換模系統」等設備進行自動化生產的改善,不僅可達到追求省人力、省工時、降低生產成本、穩定品質等訴求,且可將生產效率有效提升。 <擷錄工商>
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