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　　目前正積極投入技術門檻更高的「模具管理系統」之研發的快速換模系統專業龍頭大廠富偉精機股份有限公司，將讓「模具管理」不再是句口號，現在該公司已推進實體機械系統設備的開發，預計2013年將正式發表展出實體的「模具管理系統」，且為了再強化新產品研發生產能力與健全國際市場布局，日前編列投入2.5億台幣資金，購入佔地約12,000坪土地所興建的江蘇淮安新廠，現已進行整地與工程的發包，預計2年後落成投產，該新廠主要將針對模具倉儲系統、模具修護系統與標準模具組件等模具管理系統相關產品的生產。
　　富偉精機董事長蕭文龍表示，目前大陸技術人員培養並不容易，為尋求產品品質穩定的市場優勢，大陸汽機車零配件產業的金屬加工成型業與橡塑膠加工成型業，對於生產自動化設備更顯其迫切需求，而在台灣導入自動化生產設備則是解決人工難尋的最好解決方法，尤其，為對應大陸市場規模的不斷擴大與需求，富偉特持續對大陸廠進行擴廠及興建新廠，如興建中的淮安廠預計將可開出約25億台幣的產值。
　　蕭文龍並表示，雖然現在已有不少業者對於「模具管理」已開始有相對管理需求的概念，但也僅是萌芽階段，至今並未見廠商針對「模具管理系統」做實際的規劃導入，頂多是使用模具架或以編號來管理，對於模具找尋或管理的實務上仍是很困難且費時。
　　蕭文龍指出，現在該公司所積極投入研發的「模具管理系統」，主要包括「模具倉儲系統」與「模具修護系統」兩大系統，前者完全屬於客製化設備，須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規劃設計，也是展現富偉技術能力與經驗的系統設備，後者則是在維護模具達到模具永久使用的目的。
　　他並強調，以整廠快速換模自動化設備而言，富偉從機台快速換模管理系統、模具輸送系統到模具管理系統，皆是為了協助產業在快速換模中獲得更深層、便利的自動化效益，並在快速換模管理上達到一致性管理的目標。 <擷錄工商>

　　快速換模系統領導大廠富偉精機股份有限公司，不僅在全球重要工業國家擁有極佳銷售實績，近年更積極發展「模具管理系統」，協助業者徹底解決大量模具存放難題及快速準確取得模具，有效提升生產效率、降低庫存，讓換模作業更輕鬆安全。
　　該公司董事長蕭文龍並表示，新研發的「模具管理系統」主要包括模具倉儲系統與模具修護系統兩大系統，前者完全屬於客製化設備，須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規劃設計，也是展現富偉技術能力與經驗的系統設備，後者則是在維護模具達到模具永久使用的目的。
　　蕭文龍指出，目前大陸技術人員培養並不易，須仰賴自動化生產設備來取代技術人員不足，進而達成產品品質穩定的市場優勢。尤其，汽機車零配件產業中的金屬加工成型業與橡塑膠加工成型業，對生產自動化設備更是需求迫切，在台灣導入自動化生產設備更是解決人工難尋的最佳解決方案。
　　蕭文龍表示，富偉精機快速換模系統已從初期單機、多機使用，發展到可輸送的換模台車，現更跨入模具自動化倉儲設備及「模具管理系統」的研發，積極朝向快速換模系統自動化整廠設備邁進，力求協助業者導入自動化生產時，在模具管理、儲存、輸送運搬作業上，提供具更高效率、安全及便利的一條龍解決方案。
　　蕭文龍指出，早期製造業者對換模作業與模具儲存多不重視，隨著產品多樣化與生命週期縮短，生產換模頻率越來越高，所需模具亦不斷增加，促使模具管理成為產業頭痛且重要課題。

　　兩岸快速換模系統一級大廠商富偉精機，不僅在兩岸市場擁有極佳銷售實績，在美洲、歐洲、澳洲及東南亞均設有經銷服務據點，近年更積極發展「模具管理系統」，協助業者徹底解決大量模具存放難題及快速準確取得模具，有效提升生產效率、降低庫存，讓換模作業更輕鬆安全。
　　富偉精機董事長蕭文龍並表示，該模具管理系統主要包括模具倉儲系統與模具修護系統兩大系統，前者完全屬於客製化設備，須配合廠商需求進行不同型式模具倉儲的規劃設計；後者則維護模具，達到永久使用的目的。
　　為加速「模具管理系統」整廠設備，的研發及健全兩岸市場布局，除積極整建寧波廠外，並於江蘇淮安添購約1.2萬坪土地，投入2.5億台幣興建江蘇廠，預計2年後完工投產。該廠為生產模具管理系統中的模具倉儲系統、模具修護系統與標準模具組件等相關產品，並為日後發展產業機器人與大陸創業板股票上市做準備。
　　蕭文龍指出，目前大陸技術人員培養並不易，須仰賴自動化生產設備取代。尤其汽機車零配件產業中的金屬加工成型業，與橡塑膠加工成型業，對自動化設備需求更為迫切，導入台灣的自動化生產設備，是解決人工難尋的最佳方案。
　　蕭文龍強調，機械產業要維持企業競爭力、協助產業界建構優勢競爭力，須與產業密切互動，掌握未來趨勢，才能開發符合業界需求的生產自動化設備，達成生產自動化、管理合理化、產業升級的目的。

　　兩岸快速換模系統龍頭廠商富偉精機股份有限公司，為加速「模具管理系統」的研發及健全兩岸市場布局，除積極整建寧波廠外，於江蘇淮安添購約12萬坪土地，投入2.5億台幣興建江蘇廠，預計2年後完工投產。
　　該廠主要功能為生產模具管理系統中的模具倉儲系統、模具修護系統與標準模具組件等相關產品，同時作為日後發展產業機器人與大陸創業版股票上市做準備。該公司董事長蕭文龍表示，富偉精機快速換模系統已從初期單機、多機使用，發展到可輸送的換模台車，現更跨入模具自動化倉儲設備及「模具管理系統」的研發，積極朝向快速換模系統自動化整廠設備邁進，力求協助業者導入自動化生產時，在模具管理、儲存、輸送運搬作業上，提供具更高效率、安全及便利的一條龍解決方案。
　　蕭文龍指出，早期製造業者對換模作業與模具儲存多不重視，隨著產品多樣化與生命周期縮短，生產換模頻率越來越高，所需模具亦不斷增加，促使模具管理成為產業頭痛且重要課題。
　　富偉精機的「模具自動倉儲」即依此市場需求建研發成，讓生產線在快速、準確、安全的環境下進行模具交換作業，該系統可依業者模具大小等實際需求進行客製化建構。
　　此外，富偉精機近來積極整合「整廠快速換模系統」相關設備並做一系列的開發，包括「換模台車」及「模具自動倉儲系統」、「模具修護反轉台」、「模具管理系統」等，其中「模具修護反轉台　」可經由自動鎖模、開模、模具反轉、模具修護、合模等自動化設計，有效解決模具修護時造成損傷的困擾，讓作業快速又安全。

　　舉凡需要量產的產品皆需使用到模具，且面對產品越來越多樣化的「少量多樣」市場需求，促使新產品的市場生命週期逐漸縮短，也因隨著高頻率換模時代的來臨，具備高效率的換模作業能力已是產業自動化生產過程中的重要製程，同時也是決定降低生產成本與提升市場競爭優勢的重要依據，其中，「快速換模系統」及「換模台車」在整個自動化生產中就扮演著極重要的角色。
　　兩岸快速換模系統龍頭大廠「富偉精機股份有限公司」董事長蕭文龍表示，該公司快速換模系統（QMCS、QDCS）從創立初期的單機使用、多機使用，現已成功發展到模具輸送的「換模台車系統」，現已再跨入「模具自動化倉儲設備」與「模具維修系統」等「模具管理系統」的開發，也正式朝向快速換模系統整廠設備邁進，期能協助業者在導入自動化生產時，在模具更換、管理、儲存、輸送運搬、維修等提供一個更高效率、更安全、更便利的一條龍解決方案。
　　蕭文龍說，該公司率先成功開發出的沖床、油壓機換模台車及射出機、壓鑄機換模台車等自動換模台車系統，能有效解決3至15噸大型模具的換模作業，如汽車鈑金、汽車保險桿、車燈、電冰箱、洗衣機、大型玩具等大型塑膠射出零件，且可依作業需求開發各種搬運台車，並可設計單鍵全自動或半自動對模具的搬入搬出。
　　他並表示，過去國內相關業者皆須仰賴由日本進口自動換模台車，但購置價格昂貴，所以使用率並不高，現在因該產品售價較日本產品便宜1/3，將有助於自動換模台車系統的推廣，提高使用率，讓換模作業更安全、迅速，並可有效節省作業時間及提升產能。
　　蕭文龍說，現在富偉模具輸送系統已逐漸被業者接受與採用，尤其，汽機車零組件等需大型模具的製造業，近來需求較為急迫，而富偉現已再投入進行「模具管理系統」中的模具自動倉儲系統與模具維修系統的開發，持續在「整廠快速換模系統」的企業發展目標穩健向前推進。<擷錄工商>