2003年12月成立至今,南亞光電10年來從致力於LED產品研發到產品量產及應用推廣,皆有亮眼的成績。
總經理吳仁表示,南亞光電以獨步創新的全自動化生產線、優質的量產製造能力,開啟LED燈泡普及新紀元。全自動化生產線改進傳統LED燈泡的組裝製程,透過製程的標準化提升生產效率,提高產品品質與穩定性。
過去LED燈泡多以手動或半自動方式組裝,容易發生人為疏失或人員熟練度不同而影響品質與良率。全自動化生產線全面改善這些問題;南亞光電也採有別於業界的抽檢方式,以「100%線上光電特性檢測」與「產品燒機檢測」,將功率、光輸出、效率、色溫、演色性等重要性能100% in-line檢測,徹底改善過去抽檢的作業流程,提高高效率的生產與高水準的品質控管,生產更高效能、更平價的燈泡產品。
南亞光電全廠已啟用全自動化生產線,意味著具備承接海外代工訂單的實力,期望聯合國內LED燈泡同業,共同發展燈泡元件標準,透過自動化組裝,提供客戶及消費者品質穩定的產品。
南亞光電表示,每項產品上市前,均反覆測試修改,藉由全球台塑關係企業的資源優勢,於各地廠區進行環境測試,調整產品至適合該環境與使用者的最佳狀況。2010年9月至今,共安裝超過5,000盞LED路燈,除了省電超過60%,並因為較佳的演色性,大幅改善用路安全。下雨天LED路燈的照射環境,駕駛人可以清楚辨識馬路分隔線。
總經理吳仁表示,南亞光電以獨步創新的全自動化生產線、優質的量產製造能力,開啟LED燈泡普及新紀元。全自動化生產線改進傳統LED燈泡的組裝製程,透過製程的標準化提升生產效率,提高產品品質與穩定性。
過去LED燈泡多以手動或半自動方式組裝,容易發生人為疏失或人員熟練度不同而影響品質與良率。全自動化生產線全面改善這些問題;南亞光電也採有別於業界的抽檢方式,以「100%線上光電特性檢測」與「產品燒機檢測」,將功率、光輸出、效率、色溫、演色性等重要性能100% in-line檢測,徹底改善過去抽檢的作業流程,提高高效率的生產與高水準的品質控管,生產更高效能、更平價的燈泡產品。
南亞光電全廠已啟用全自動化生產線,意味著具備承接海外代工訂單的實力,期望聯合國內LED燈泡同業,共同發展燈泡元件標準,透過自動化組裝,提供客戶及消費者品質穩定的產品。
南亞光電表示,每項產品上市前,均反覆測試修改,藉由全球台塑關係企業的資源優勢,於各地廠區進行環境測試,調整產品至適合該環境與使用者的最佳狀況。2010年9月至今,共安裝超過5,000盞LED路燈,除了省電超過60%,並因為較佳的演色性,大幅改善用路安全。下雨天LED路燈的照射環境,駕駛人可以清楚辨識馬路分隔線。
